一、用途：氣體式鹽霧腐蝕測試箱又稱為氣體式鹽霧腐蝕試驗箱，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液商所構成的彌散系統，中性鹽霧試驗箱是人工環境三防系列中的一種，氣體式鹽霧腐蝕測試箱模擬人造環境中的氣體腐蝕試驗，用于零部件、電子五金元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧試驗。
二、特點：氣體式鹽霧腐蝕測試箱對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質星所必不可少的重要環節。氣體式鹽霧腐蝕測試箱是一種人工模擬鹽霧環境的試驗設備，氣體式鹽霧試驗箱與大氣條件下的暴露試驗相比,具有顯著的優點:腐蝕環境可以控制,環境再現性好;試驗時間明顯縮短;節約了大量的人力、財力、物力。
三、氣體式鹽霧腐蝕測試箱結構特點：
1、內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、水密封形式使鹽霧不致外溢,套風道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂確 ,不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、設備的控制系統放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設超溫保護器
四、氣體式鹽霧腐蝕測試箱性能參數：
型號:KSD-CX-120
試驗空間：1200*1000*500MM
溫度范圍：室溫＋5℃～60℃
溫度均勻度：±2℃
溫度波動度：±0.5℃
鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h
噴霧方式：連續、周期任選
試驗定時：1～9999（H、M、S）可調
控制器：進口可編程觸摸式液晶中英文對話式顯示.微電腦集成控制器
溫度傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/MV
加熱系統：全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
噴霧系統：塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻）
噴霧時間：1～9999（H、M、S）且周期可調
鹽液收集：配標準漏斗和標準計量筒
鹽液過濾：吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）
鹽液預熱：鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度）
箱體材質：進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫P.P板
內箱材質：進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫P.P板
箱蓋材質：進口耐腐蝕、高強度透明P.P/進口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明P.C板
其它附件：均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料
標準配置：圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗，計量筒2套
安全保護：漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護
電源電壓：AC220V±10％ 50Hz AC380V±10％ 50Hz
使用環境溫度 5℃～＋30℃ ≤85％R.H
密封：采用水密封結構，無鹽霧溢出
五、氣體式鹽霧腐蝕測試箱符合的試驗標準：
GB/T 2423.17-93 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
GB/T 10593.2-1990 電工電子產品環境試驗方法 鹽霧
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
GB 10586-89 濕熱試驗箱技術條件
GJB 4.11-1983 艦船電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.6-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.7-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
GJB150.11-1986 軍用設備環境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
六、氣體式鹽霧腐蝕測試箱為質量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化涂層中的不連續性，如小孔和其他缺陷；其中
1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；
2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；
注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關系；所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
